電子元器件檢驗高低溫濕熱試驗箱直銷廠家大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且采用雙層玻璃,隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng),超過限制溫度即自動中斷,保證實驗安全運行不發(fā)生意外。恒溫恒濕培養(yǎng)箱箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。機器底部采用高品質(zhì)可固定式
型號:THB-225PF | 瀏覽量:3110 |
更新時間:2023-10-27 | 是否能訂做:是 |
電子元器件檢驗高低溫濕熱試驗箱直銷廠家
制冷系統(tǒng)組件:
2.1、壓縮機:制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機,此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機,組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器:壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗,我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上先進的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點,由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點,同時系統(tǒng)阻力也降低到限度。
2.4、減振:采用壓縮機彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱。
2.6、制冷輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥,歐美“艾高”ALCO油分離器,美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下,降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷;
(冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高,噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份:安裝使用條件)
2.10、制冷劑:R404a;
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高低溫濕熱交變試驗箱 性能指標:
★溫度范圍: A: 0℃~150℃ B:-20℃~150℃ C:-40℃~150℃ D:-60℃~150℃ E: -70℃~150℃
★濕度范圍: 20~98%R.H
★溫度波動: ≤±0.5℃
★溫度均勻度: ≤+2℃
★濕度偏差: +2、-3%R.H
售后服務(wù)
6.1、供方質(zhì)量保證體系嚴格按照ISO9001質(zhì)量標準之要求執(zhí)行
6.2、培訓(xùn):可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后,對需方的技術(shù)人員進行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護進行技術(shù)培訓(xùn)
6.3、服務(wù):當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時,我公司在得到通知后24小時內(nèi)給予答復(fù);需要現(xiàn)場維修時,我公司在得到通知后48小時內(nèi)派員上門維修、檢測
6.4、設(shè)備保修期為2年。
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