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                       可程式序恒溫恒濕試驗(yàn)箱常見(jiàn)遇見(jiàn)的難題

    每一臺(tái)設(shè)備，每當(dāng)組裝好時(shí)，都要經(jīng)過(guò)3-7天的調(diào)試，這樣的流程就是為了確保設(shè)備的性能有所保障性。從而，在調(diào)試的過(guò)程中，難免會(huì)遇到以下幾點(diǎn)常見(jiàn)的恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要問(wèn)題：

1．1控制回路較多,且相互耦合

恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)由溫度、濕度和壓力傳感器、變風(fēng)量控制器、風(fēng)機(jī)變頻器、加濕裝置及其調(diào)節(jié)閥、表冷器及其調(diào)節(jié)閥、新回風(fēng)調(diào)節(jié)閥等組成，恒溫恒濕試驗(yàn)箱含有送風(fēng)溫度控制、室內(nèi)溫度控制、室內(nèi)相對(duì)濕度控制和末端風(fēng)管靜壓控制4個(gè)控制回路，且各回路相互耦合。
1．2 控制系統(tǒng)建模比較困難
   恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)模型的建立是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和系統(tǒng)辨識(shí)的基礎(chǔ)。恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)模型模型有兩種:解析模型和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?。前者研究恒溫恒濕試?yàn)箱控制過(guò)程中的空氣流動(dòng)、傳熱、傳濕等熱力學(xué)特性；后者則根據(jù)實(shí)驗(yàn)或運(yùn)行結(jié)果，采用多項(xiàng)式擬合等近似方法獲得恒溫恒濕控制過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀＿@些方法對(duì)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)和優(yōu)化起了重要作用,但都是從靜態(tài)的角度考察溫濕度控制過(guò)程。
  溫濕度控制過(guò)程是一個(gè)多變量、非線性、強(qiáng)耦合、大滯后、非穩(wěn)態(tài)的復(fù)雜過(guò)程，需要從動(dòng)態(tài)的角度研究溫濕度控制過(guò)程參數(shù)間的相互耦合關(guān)系，為實(shí)現(xiàn)溫濕度控制過(guò)程的在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制奠定基礎(chǔ)。同時(shí)，溫濕度控制過(guò)程建模存在著一些無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷，如建立溫濕度控制的數(shù)學(xué)模型時(shí)做的許多假設(shè)有時(shí)與實(shí)際不符。利用偏微分模型對(duì)溫濕度控制過(guò)程進(jìn)行模擬時(shí)，模型的求解是通過(guò)反復(fù)迭代來(lái)完成的。不僅模型復(fù)雜，求解困難，而且需要很長(zhǎng)的計(jì)算時(shí)間。
  因此，建立一個(gè)符合實(shí)際溫濕度控制過(guò)程的理想的數(shù)學(xué)模型是十分困難的，這直接影響了恒溫恒濕試驗(yàn)箱的控制精度和控制效果。
1．3 檢測(cè)儀表與傳感器性能不穩(wěn)定
  檢測(cè)儀表和傳感器的性能直接影響溫濕度的控制效果，由于在恒溫恒濕試驗(yàn)箱中選擇的監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量較少以及位置不合理，往往是造成傳感器采集的數(shù)據(jù)失真，與實(shí)際情況有較大差異，再加上國(guó)產(chǎn)的一些溫濕度傳感器的性能不穩(wěn)定，將會(huì)大大影響溫濕度控制的果。
   一臺(tái)性能比較好的設(shè)備，那么它的技術(shù)參數(shù)都是比較穩(wěn)定性的，以下是我們工程所提供的恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：一、產(chǎn)品型號(hào)

大部分廠家命名規(guī)則，熟悉此規(guī)則方便快速選配合適的試驗(yàn)箱。

例如：THD-80PF

規(guī)則如下：TH為生產(chǎn)公司代碼，一般為該生產(chǎn)廠家中文名稱的個(gè)字母；

D：表示可編程；有D則表示此型號(hào)恒溫恒濕試驗(yàn)箱可實(shí)現(xiàn)多段編程，無(wú)"D"則表示此型號(hào)為單段式恒溫恒濕。試驗(yàn)箱（即每次試驗(yàn)只能做一個(gè)溫濕度值）

80：此數(shù)字表示試驗(yàn)箱內(nèi)部區(qū)（試驗(yàn)區(qū)）的容積，其值= 寬x深x高，容積單位為 L

D：表示溫度下限值，A= 0℃；B=-20℃；C=-40℃；D=-60℃；E=-70℃；高溫均為150℃　　

另外有部分廠家命名未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，

二、技術(shù)指標(biāo)折疊

1、濕度范圍：5%~98%R.H(選購(gòu)項(xiàng))(常規(guī)：30%~98% R.H)

2、濕度解釋度:0.1%R.H

3、濕度偏差：≤±2.5% R.H

4、溫度控制范圍：常規(guī)-40℃~+150℃、-120℃~+150℃(選購(gòu)項(xiàng))

5、溫度解釋度：0.01℃

6、波動(dòng)度：±0.5℃

7、溫度偏差：≤±2℃

8、升溫速率：2.0~3.0℃/min

9、降溫速率：0.7~1.0℃/min
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)折疊

1、恒溫恒濕試驗(yàn)箱是采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。

2、工作室采用進(jìn)口鏡面板SUS304不銹鋼制作而成，箱體外膽采用A3鋼板噴塑。

3、箱體外與內(nèi)膽之間填充超細(xì)保溫棉，隔溫效果很好，有效的降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度波動(dòng)率，再配合抗老化硅橡膠密封條的嚴(yán)實(shí)密封，使箱體無(wú)霧氣泄漏現(xiàn)象產(chǎn)生。

4、由于試驗(yàn)箱內(nèi)的環(huán)境惡劣，為觀察清晰試驗(yàn)箱內(nèi)的情況，武漢尚測(cè)在觀察窗方面是選用多層鋼化玻璃制作，并且在觀察窗設(shè)置單獨(dú)的照明燈和霧刷，保持良好的觀察視野，隨時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)情況。當(dāng)然，為采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，箱體專門(mén)配置了直徑50mm的測(cè)試孔，可連接記錄儀，打印機(jī)和電腦。
四、加熱系統(tǒng)折疊

1、加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；

2、高溫，低溫*獨(dú)立系統(tǒng)；

3、溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

4、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)率用電。
五、制冷系統(tǒng)折疊

1、降溫是恒溫恒濕箱重要環(huán)節(jié)，是判定一臺(tái)恒溫恒濕機(jī)性能好壞重要參數(shù)，它包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器四大組成。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)心臟，它吸入低溫低壓氣體，變成高溫高壓氣體，通過(guò)冷凝成液體放出熱量，通過(guò)風(fēng)機(jī)帶走熱量，所以設(shè)備下面是熱風(fēng)原因，然后通過(guò)節(jié)流到為低壓液體，其次通過(guò)蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體*后回到壓縮機(jī);制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量完成氣化過(guò)程重而吸收熱量，達(dá)到制冷目的，完成降溫過(guò)程。

2、為了保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和溫度的要求，武漢尚測(cè)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

3、制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。*后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

4、制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)
六、溫變速率

恒溫恒濕試驗(yàn)箱升溫及降溫速率測(cè)得需在滿載條件下進(jìn)行，升溫及降溫速速率：沒(méi)5min的平均變化速率為5±1℃/min或試驗(yàn)箱的平均變化速率，測(cè)試點(diǎn)定為工作時(shí)間幾何中心點(diǎn)。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱升溫及降溫速率測(cè)試程序：在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取標(biāo)稱溫度為降溫溫度，標(biāo)稱溫度為升溫溫度。

開(kāi)啟冷源，使試驗(yàn)箱有室溫降到降溫溫度，至少穩(wěn)定3H后，升到升溫溫度，至少穩(wěn)定3h后再將到降溫溫度，升溫時(shí)間和降溫時(shí)間，每分鐘記錄一次，直到實(shí)驗(yàn)過(guò)程結(jié)束，

實(shí)驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與評(píng)定：

將測(cè)得的溫度值按測(cè)試儀表的修正值修正，按GB11158    第5.5.4.2條公式計(jì)算溫度，變化速率應(yīng)符合4.1.7條的要求。

制冷系統(tǒng)密封性能的檢查及評(píng)定方法：

用鹵素?zé)艋蚰芊试硭畽z查制冷系統(tǒng)管道接頭的密封狀況，如無(wú)泄漏現(xiàn)象，即符合4.2.3條的要求。

保溫性能的測(cè)試及評(píng)定方法：

本測(cè)試在做過(guò)升溫及降溫試驗(yàn)期間進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)箱達(dá)到測(cè)試溫度并穩(wěn)定3h后，用表面溫度計(jì)檢查試驗(yàn)箱外壁、觀察窗框架及其它易觸及部位的溫度，如不高于50℃，在低溫條件下，當(dāng)環(huán)境溫度為30～35℃、相對(duì)濕度為75%～85%時(shí)，箱外壁、箱門(mén)及密封處不應(yīng)有明顯的凝露現(xiàn)象。

當(dāng)恒溫恒濕試驗(yàn)箱試驗(yàn)箱達(dá)到測(cè)試溫度并穩(wěn)定3h后，用肉眼觀察箱外壁、箱門(mén)密封處的凝露情況，如無(wú)明顯的露珠或水膜上述凝露現(xiàn)象等事宜。

以上恒溫恒濕箱升溫及降溫速率測(cè)試方法摘自GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)要求較高，若只需要符合GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008標(biāo)準(zhǔn)，升降溫速率則為：升：1-3度/min、降：0.7-1度/min。
七、安全保護(hù)折疊

1、超溫保護(hù)

2、缺相保護(hù)

3、缺水保護(hù)

4、超壓保護(hù)(壓縮機(jī))

5、漏電保護(hù)

6、水電分離保護(hù)

7、加濕器干燒保護(hù)
八、控制系統(tǒng)折疊

1.恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制器運(yùn)算采用*新模糊算法，*新技術(shù)控制，自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走被測(cè)品發(fā)熱負(fù)載，使之達(dá)到*佳效果；

2.省電模式：微電腦伺服控制冷媒流量，有效降低冷熱互耗，同比節(jié)省電力20%以上。

3.全真彩7" 88(H)×155(W)mm LED觸摸屏，比其它屏更大。

4.控制器界面人性化風(fēng)格設(shè)計(jì)，操作更方便，運(yùn)行更可靠。

5.恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制器背光燈保護(hù)0~99分可設(shè),憑權(quán)限密碼進(jìn)入。

6.簡(jiǎn)易運(yùn)行模式，開(kāi)電簡(jiǎn)易設(shè)定即可運(yùn)行。

7.預(yù)約起動(dòng)設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間表示，通電時(shí)間積算，程序結(jié)束規(guī)劃（程序連接，轉(zhuǎn)到定值，停機(jī)等規(guī)劃）。

8.超大的程序容量：250組程序，共12500段記憶保存。

9.超長(zhǎng)的循環(huán)周期設(shè)定：大循環(huán)：32000次，部分循環(huán); 32000次,記憶并儲(chǔ)存。

10.恒溫恒濕試驗(yàn)箱超長(zhǎng)的定值時(shí)間設(shè)定: 1分～ 999999 H 59 M 設(shè)定
九、注意事項(xiàng)折疊

1.為避免恒溫恒濕試驗(yàn)箱發(fā)生機(jī)器故障，請(qǐng)?zhí)峁╊~定電壓范圍內(nèi)的電源。

2.為了防止觸電或產(chǎn)誤生動(dòng)作和故障，在安裝和接線結(jié)束之前，請(qǐng)不要接通電源。

3.本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請(qǐng)不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恒溫恒濕機(jī)。

4.儀器工作中請(qǐng)盡量不要打開(kāi)試驗(yàn)箱門(mén)，高溫時(shí)打開(kāi)可能會(huì)對(duì)操作人員造成燙傷，低溫時(shí)打開(kāi)可能會(huì)對(duì)工作人員早場(chǎng)凍傷，并且可能造成蒸發(fā)器結(jié)冰，影響制冷效果。若一定要打開(kāi)，請(qǐng)做好一定的防護(hù)工作，

5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒溫恒濕機(jī)，否則會(huì)有產(chǎn)生異常動(dòng)作、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。

6.機(jī)體的通風(fēng)孔需保持通暢，以免發(fā)生故障、動(dòng)作異常、壽命降低和火災(zāi)。

7.開(kāi)箱時(shí)若發(fā)現(xiàn)機(jī)器損壞或變形，請(qǐng)不要使用。

8.機(jī)器安裝設(shè)置時(shí)注意不要讓灰塵、線頭、鐵屑或其他東西進(jìn)入，否則會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作或故障。

9.接線必須正確，一定要進(jìn)行接地。不接地可能造成觸電、錯(cuò)誤動(dòng)作事故、顯示不正?；驕y(cè)量有較大誤差。

10.定期檢查端子螺絲和固定架，請(qǐng)不要在松動(dòng)的情況下使用。

11.儀表運(yùn)轉(zhuǎn)期間，電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。

12.儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)行修改設(shè)定、信號(hào)輸出、啟動(dòng)、停止等操作之前，應(yīng)充分地考慮安全性，錯(cuò)誤的操作會(huì)使工作設(shè)備損壞或發(fā)生故障。

13.請(qǐng)使用干布擦拭儀表，不要使用酒精、汽油或其他有機(jī)溶劑，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請(qǐng)立即停止使用，否則有漏電、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。

14.儀表內(nèi)部零件有一定的壽命期限，為持續(xù)安全地使用本儀表，請(qǐng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。報(bào)廢本產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)依工業(yè)垃圾處理。
十、操作恒溫恒濕試驗(yàn)箱注意事項(xiàng)折疊

1、在使用恒溫恒濕試驗(yàn)箱的時(shí)候要注意在規(guī)定的電壓范圍，避免機(jī)器出現(xiàn)故障。

2、在進(jìn)行安裝或是工作結(jié)束之后，一定要保證電源是斷開(kāi)的。

3、不要在可燃或是爆炸環(huán)境中使用恒溫恒濕機(jī)。

4、在進(jìn)行工作的過(guò)程中，不要打開(kāi)實(shí)驗(yàn)箱的門(mén)，在高溫的環(huán)境中可能會(huì)出現(xiàn)燙傷，低溫出現(xiàn)凍傷的現(xiàn)象，并且還可能影響制冷的效果，如果不得已要打開(kāi)，那么一定要做好防護(hù)工作。

5、不可以私自進(jìn)行拆卸，加工或是改造，避免出現(xiàn)異常動(dòng)作，觸電或是發(fā)生火災(zāi)。

6、一定要保證機(jī)體的通風(fēng)孔通暢，以免出現(xiàn)故障減少使用壽命。

7、在開(kāi)箱的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器損壞了，那么一定不要使用。

8、機(jī)器在安裝的時(shí)候，避免灰塵或是線頭等東西進(jìn)入，以免發(fā)生故障。

9、接線一定要正確，并且要保證接地，以免出現(xiàn)觸電的危險(xiǎn)。

10、在儀表進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，在進(jìn)行修改或是停止之前，一定要考慮安全，錯(cuò)誤操作會(huì)發(fā)生故障。
十一、恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷的工作原理

制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。*后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在*佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫(BTC),既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，*終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。