如何快速的認(rèn)識(shí)冷熱沖擊試驗(yàn)箱的使用技巧以及它故障原因分析
1、冷熱沖擊試驗(yàn)箱應(yīng)在使用的過程中,應(yīng)該固定時(shí)間來清洗一次冷凝器,一般這個(gè)時(shí)間為3個(gè)月:對(duì)于冷凍系統(tǒng)采用風(fēng)冷冷卻的,應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī),并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵,以保證其良好的通風(fēng)換熱性能;對(duì)于冷凍系統(tǒng)采用水冷冷卻的,除了要保證其進(jìn)水壓力、進(jìn)水溫度在規(guī)定范圍內(nèi),還必須保證相應(yīng)流量,并定期對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢,以獲取其持續(xù)的換熱性能。
2、冷熱沖擊試驗(yàn)箱如果是在做長時(shí)間低溫的時(shí)候,每做完一個(gè)周期,應(yīng)設(shè)定溫度為110度,小幅度開箱門做兩個(gè)小時(shí)除霜處理。同時(shí)應(yīng)堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后,將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近,工作30分鐘左右,再切斷電源,并擦干凈工作室內(nèi)壁。
3、定期清洗蒸發(fā)器:因試品的潔凈等級(jí)各異,在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下,蒸發(fā)器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。低溫試驗(yàn)箱循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和校平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因試驗(yàn)箱的工作環(huán)境各異,循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
4、冷熱沖擊試驗(yàn)箱水路、加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對(duì)水路、加濕器進(jìn)行清洗。
5、冷熱沖擊試驗(yàn)箱在使用時(shí)候,如果需要搬遷地點(diǎn),要在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,以免造成設(shè)備損壞,如客戶自行搬遷,一定要有專業(yè)的電工,確認(rèn)電路正確后再開機(jī)運(yùn)行,不然會(huì)燒壞設(shè)備相關(guān)元器件。
6、長期停機(jī)不使用,應(yīng)定期每半月通電,通電時(shí)間不小于1小時(shí),并檢測設(shè)備相關(guān)零部件運(yùn)行是否正常
冷熱沖擊試驗(yàn)箱在各大生產(chǎn)行業(yè)主要是滿足各種行業(yè)可靠性測試是生產(chǎn)研發(fā)制造為一體的儀器,在現(xiàn)實(shí)操作出現(xiàn)故障是無可避免的,為了盡量避免高低溫沖擊試驗(yàn)箱的故障問題會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),維修員要及時(shí)的找出相關(guān)故障問題。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱的故障分析:
條故障問題:
系統(tǒng)內(nèi)采用的試驗(yàn)箱是否多采用電動(dòng)儀表測量、指示和控制溫度,如果答案為肯定的,那么就代表這個(gè)系統(tǒng)儀表的測量量具有一定的滯后性。
第二條故障問題:
冷熱沖擊試驗(yàn)箱系統(tǒng)通常來說不會(huì)出現(xiàn)極限指示值,因此一旦出現(xiàn)極限溫度值,一般可以判斷為溫度儀表系統(tǒng)故障。溫度儀表系統(tǒng)是很少出現(xiàn)突然性變化,這是源于系統(tǒng)自身的滯后性,因此突然性溫度值變化多半是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈。
第三條故障問題:
冷熱沖擊試驗(yàn)箱在使用是如果表現(xiàn)出溫度值的快速振動(dòng),多數(shù)是因?yàn)榭刂茀?shù)PID的調(diào)整不當(dāng)。測驗(yàn)儀器如果出現(xiàn)緩慢的波動(dòng),則引發(fā)原因大多是工藝操作問題,若工藝操作原因被排除,那么就是儀表本身發(fā)生故障。
第四條故障問題:
系統(tǒng)本身的問題一般表現(xiàn)為控制信號(hào)無變化,根據(jù)這些控制信號(hào)的情況可以判斷故障所在,系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)不變則調(diào)節(jié)閥膜頭膜片泄漏、系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥定位器信號(hào)不變則定位器本身故障、系統(tǒng)調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)故障則調(diào)節(jié)器本身故障。